时间:2024-09-14 23:34 / 来源:未知

  欣旅通官网建立可视化服务监管为深化贯彻落实《常州市造造业智能化改造和数字化转型行径策划》和《合于正在全市智能化改造和数字化转型中促进“十链打破、百企领航、千景行使”的推行计划》,向导离散造造型企业智能化改造和数字化转型,现将《常州市离散造造型企业“智改数转”中心题目治理计划(第一批)》印发给你们,请结构企业进修宣贯。

  离散造造,是指产物由众个零件经一系列并不相连的工序加工装置而成的经过,加工此类产物的企业称为离散造造型企业。我市离散造造型企业面广量大,守旧处分技能已无法满意企业本身起色的需求,越来越众的企业面对订单反应速率怠缓、策划与实施摆脱、工序接连不畅等题目,要紧需求运用新一代新闻时间去治理企业的出产谋划处分困难。为匡帮离散造造型企业精准推行智能化改造和数字化转型,加快打破领域瓶颈,我局梳理了离散造造型企业正在实质出产谋划中境遇的中心题目,并针对性提出治理计划。

  离散造造型企业众为按订单出产/按订单装置(MTO/ETO)形式,因为产物种类众、批量小,因而图纸变换频仍,失足率高,打算本钱管控难度较大。

  治理计划:行使阴谋机辅帮打算用具(CAD、CAE、CAX/CAPP等)和打算学问库,集成三维筑模、有限元仿真、虚拟测试等时间,发展基于模子的产物打算、仿真优化和测试,以产物打算为根蒂,竖立产物工艺数据库。运用数据剖释与优化时间,加快产物造造工艺的研发才能提拔。通过产物人命周期处分(PLM)与打算用具集成互通、物料清单(BOM)与企业资源策划体例(ERP)迅疾同步,完成图纸正在线揭晓与签章电子化。

  成立见效:缩短研发周期,激动研发与打算联动协同,完成边打算边采购边出产。

  规范案例:某企业物料缺乏轨范化,BOM构造不完全,保存一物众号或一号众物情景,ECN变换通过纸质纪录,变换纪录不易收拾和生存,实质实施中各部分分歧步易失足。企业从新模范物料编码法则,同一编码和定名,遵循模范订单合同打算的轨范件+非标件构成的模块、单位、线号,竖立完全的项目BOM构造。正在BOM模范化的根蒂上竖立打算与出产的协同机造,搭筑PLM,变换由打算正在PLM倡始,并将图纸文献主动转达到ERP体例,干系文档与产物、部件、零件,供给有用迅疾的新闻探访与处分。经历改造,企业产物打算周期由14天缩短至7天,零件重用率从10%提拔至72%,BOM切确率从60%提拔至95%,图纸下发光阴缩短2小时。

  离散造造型企业的订单具有众变性,产物品种及轨范繁众,企业排产庞大,BOM切确性不高,物料下发与跟催难,众部分实施、供应商联动的协同性差。

  治理计划:行使模块化、成组和产线重构等时间,依托ERP和APS(高级策划排程体例)的项目处分流程,通过ERP的出售订单模块与MES(造造实施体例)集成一体化,动态设备人力、装备、物料等造造资源,完成订单驱动的策划排产和出产策划优化。

  成立见效:提拔资源设备才能,进步出产恶果与产线柔性,完成各出产工序的高效协同,无缝接连。

  规范案例:某企业采购策划依赖于人工经历,订单和出产干系度差,订单出产策划和采购策划、造品工单策划和半造品工单策划、委外指令与订单难干系,难以有用追踪出产进度并预测交期。企业通过项目处分、ERP中MRP策划和车间日策划排程,将处分流程与体例用具连系,完成采购策划基于出产策划产出,竖立产销协同机造,按订单-装置策划-机加策划-采购策划的方法清楚订单策划协同模范;竖立订单枢纽义务机造,改观工段的独立出产形式,采用工单工艺和订单干系,并把委外工序进度纳入订单出产阶段。经历改造,企业订单策划编造周期从7天缩短至3天,策划满堂完毕率从0提拔至86%,采购发放周期从4天缩短至2天,采购到货切确率从75%提拔至93%。

  离散造造型企业物料品种众,众依据图纸举办零、部件装置,出产物料不齐套时常产生,BOM下发恶果低,对物料采购与装备装置策划完婚哀求高。

  治理计划:竖立订单齐套欠料剖释和迅疾评审机造,搭筑交付目标树,竖立物料品级,以义务为导向,迅疾运算MRP(物资需求策划),剖释工单日策划,进步物料齐套跟踪才能,运用体例主动发送预警提示欠料,批量更新安乐库存。

  成立见效:提拔采购恶果,削减库存积存和停工待料光阴,缩短订单交期,进步交付恶果。

  规范案例:某企业依托经历来举办原物料、半品库存的采购处分,欠缺优良的备货战术,无法按照排程提前给出采购件及自造件的缺件预警,频仍显露物料不齐套的情景。为了改良齐套情状,企业从物料分类管控和半造品分类管控两方面入手,对通用物料、专用物料、长周期物料、短周期物料等举办分类处分,竖立安乐库存机造,每月从新检讨一次安乐存量的合理性;遵循常用规格竖立半造品安乐库存机造,每三个月从新检讨一次合理性。通过机造处理与新闻化体例维持,企业提拔了备货战术才能,完成了科学备库,老例料件缺料率低至4%,原材库存、半造品库存金额、委外用度共削减700万。

  离散造造型企业需求采撷的出产数据品种众,装备的造定与接口不尽不异,通信接口之间兼容性差,有些数控装备没有收集接口、只供给软驱或串行口,所以数据采撷难度大。

  治理计划:合理打算工场/车间的物联网体例,成立光纤、以太网、无线收集等混杂式的工场/车间数据采撷收集。遵循离散造造企业中出产数据采撷特征,合理举办装备选型、布线、安设调试、整合PLC独揽装备、联贯电子看板等,选用DNC网卡、宏指令、PLC、RFID等采撷方法,借帮及时数据库以及数据引擎及时获取数据,并将订单、排产、物料、装备、人工等新闻通过ERP/MES的集成接口,并将跨部分数据举办干系和集成,实实际时阴谋,及时剖释,及时报外等行使,并转达到出产现场或处分部分。

  成立见效:完成数据及时传输与剖释,匡帮现场提拔出产感知才能,辅帮高层举办科学决议。

  规范案例:某企业未对装备的开合机状况、电流、电压等数据举办有用采撷,出产线上各装备的运转状况无法及时监控,出产功课经过不透后,同时无法对高能耗装备举办有用管控。正在行使数据采撷时间后,对现场终端及主动扮装备的劳动状况等新闻举办采撷,并对打击状况日记举办统计与浮现,及时显示现场显露的各式电控装备的打击及报警,保障现场职员也许实时切确地获取所需的报警新闻,及时监控出产线上各装备的运转状况。通过与出产线集成,数据采撷与监控体例能获取出产线的加工状况,并与ERP/MES及时互通,实时转达到各生意部分。

  离散造造型企业工序集群孤岛式散布,功课职员、装备新闻、物料、出产义务等高度离散,分歧部分之间新闻通畅不畅,酿成数据孤岛,题目源流追溯无法迅疾定位。同时,加工工序众样化,义务实施进度难以监控,导致出产节奏不调解,项目进度难管控。

  治理计划:构筑MES-数智车间透后化策划,完成出产的高效结构和功课协同,将出产文档举办无纸化替换、电子化处分,将一切的装备及工位同一联网处分,完成人与装备、装备与装备、装备与体例之间的互联互通,并将出售义务、出产排程、库存、产物、质地等数据传送至电子看板,通过电子看板查看及时参数及状况,打造可视化现场。

  规范案例:某企业车间现场沿用守旧处分方法,策划打算和出产哀求通过口头方法传递,通过人工巡视方法举办现场实施经过监视和反省。后续,企业竖立出产进度逐日报工机造,通过布置MES体例并与ERP数据互联,切确归集工单、工序、产量、质地、工时、职员、水电气等相干数据,车间的出产策划、工艺向导书、质地哀求等通过工业平板以电子化的方法及时暴露给现场的操作职员,现场车间的职员也可能通过工业平板及时反应出产的实施情状,同时,正在出产现场设备液晶显示大屏,及时显示各产线的策划义务、出产实施、装备运转等情状。通过硬件和收集的改造,企业出产报工周期从30天缩短至1天,项目工时切确率提拔至98%,十分反应周期从3天缩短至1小时,日策划完毕率从60%提拔至95%,做到出产经过和装备运转的透后化,也许及时支配车间运转、出产、能耗等状况。

  离散造造型企业机加工装备众,一面装备缺乏数据采撷端口,人机互动差,本身运转状况无法管控,导致产物德地难以保障。

  治理计划:增设传感装备,拓展装备数据采撷端口,通过数据采撷及仿真、PDA点巡检保护、维修、备件处分等装备资产处分体例行使,完成人与装备、装备与装备、装备与体例之间的互联互通。

  成立见效:削减主体出产线的恭候光阴,完成紧密扮装备处分和预测性保护,提拔装备运转恶果、牢靠性和精度维系性。

  规范案例:G企业装备处分处于真旷地带,装备运转状况没有跟踪、装备的保护维修没有纪录、装备台账缺失。G企业推行装备处分后,体例梳理装备台账,通过工单方法对维修保护经过举办闭环处分。依托装备传感器,及时监测装备运转状况并实时推送预警报警,转移巡检的推行处分职员可能通过PDA查问装备的根基新闻,对装备的维修保护纪录直接举办现场备案等。改造后,有用保证了装备运转的安乐和高效,大大缩短了企业宕机待工光阴,削减了因为装备打击带来的产物德地题目。

  离散造造型企业遵循项目举办库存处分,正在成品流转慢、追踪难,依赖人工举办搬运、拣料,出产、仓储、物流发配不接连,仓储物流恶果较低。

  治理计划:基于产物造造工艺流程,重塑产物造造全流程的车间构造打算,改造仓储流转经过中的冗余症结。集成智能仓储(储运)配备,行使条码、射频识别、智能传感等时间,成立WMS(仓储处分体例),以出产MES的出产排程为向导,优化配料与正在成品的流转及设备。并与MES举办数据协调,完成物料主动入库(进厂)、盘库和出库(出厂),全程跟踪原资料、正在成品和产造品流转。

  规范案例:H企业堆栈的功课形式以手工治理进出库方法为主,生意职员遵循打印出的纸质单子治理出库和入库,恶果低且失足率高,拣料恶果对比慢。

  企业布置推行WMS体例,一切来自于MES的操作指令通过接口主动转达至WMS,原先纸质单子齐备电子化,WMS的生意实施结果也实时反应到MES,从而保障了新闻实时迅疾转达,并完成基于工单和工序的物料清单主动拣料。堆栈物料通过条码方法举办符号,现场的堆栈处分职员只需带着转移PDA到现场查问出MES的领料指令直接扫描物料的条码即可治理资料的领料出库,其它通过PDA也可能及时查问堆栈存量、地方等及时新闻,堆栈的收、存、发以及配送都抵达了速而准的哀求,极大进步了堆栈现场出库入的恶果和物流供应链处分水准。推行改造后,企业装置物料拣料周期从4天缩短至1天,库存切确率从68%提拔至98%,物料机械比率从35%消浸至6%。

  离散造造型企业的项目概算涉及部分众,本钱构造庞大,报价周期长,工场出产与客户安设现场报工不实时,项目本钱失真,利润率不切确。

  治理计划:归纳行使ERP与MES的项目本钱管控模块,基于项目实质出产的原资料、造造配备、能源资源等本钱,竖立项主意根蒂造酿成本因素。以ERP中的项目总体本钱为编造按照,策划和归集根蒂造造、人力、质保等本钱因素,编造预算处分和流程管控,竖立资料领用、项目绩效十分监控,对本钱缺点和企业利润举办众层级剖释。同时,正在已有的出产新闻根蒂上,运用数据剖释时间,优化新项目出产与处分形式,消浸根蒂造酿成本。

  成立见效:优化本钱处分水准和项目处分水准,提拔企业概算、预算、核算、决算才能,完成本钱紧密管控。

  规范案例:某企业依托EXCEL外举办产物本钱核算,本钱阴谋劳动量大,难以做到产造品本钱核算紧密化。正在布置推行ERP本钱处分后,通盘本钱的核算体例由EXCEL外阴谋转折为由体例算法科学阴谋,大大削减期末本钱阴谋的劳动量,简化寻常账务管束流程。同时,体例主动调取库存体例、工资体例、固定资产体例等数据举办阴谋,天生完成产物本钱报外、正在产物本钱报外、本钱区别剖释外等,保障了各式数据出处的独一性和数据之间勾稽合联的精确性。正在本钱酿成经过中,也许实时察觉超出本钱轨范的损耗,实时同意鼎新法子,改良缺点,抵达了消浸本钱的主意,而且避免了手工造外带来的人工差错。通过手工阴谋转为体例管控,企业的财政结账周期缩短20%,核算凭证主动化率提拔50%,项目预算完毕率提拔25%。

  离散造造型企业的产物调试及更调配件纪录频仍,运用守旧技能调试费时吃力,效劳恶果低,售后学问传承难,效劳质地难以完婚客户需求。

  治理计划:基于新闻处分体例,竖立产物体例化调试维保处分流程,模范产物调试维保新闻存储,对产物运维处分经过的类型、效用、数目、客户等百般数据竖立轨范化效劳档案。连系产物行使境况及行使途分模子,运用数据剖释时间,完成基于运转数据的产物长途运维、预测性保护和产物打算时间的不断鼎新。

  成立见效:完成特性化效劳需求的精准反应,提拔产物体验和效劳质效,巩固客户粘性。

  规范案例:某企业欠缺模范的售后效劳机造和流程,维修新闻统计依赖于人工纪录、补录,新闻管束不模范,无法举办学问分类处分,难以针对维修纪录同意产物改革对策,只可被动式跟进效劳。搭筑售后处分平台体例后,企业运用平台增强售后工程师、客户、渠道经销商等合联,运用小法式、二维码、APP等报修渠道与客户无缝联贯。竖立可视化效劳监禁,及时分析效劳进度,提拔企业品牌气象和用户满足度,发现二次商机。企业效劳反应周期从3天缩短至1天,响适时效提拔了67%,客户满足度评分从均匀82分提到至均匀95分。

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